常見問題

1、堿性問題

棉織物前處理時通常要用較高濃度的堿處理以去除織物雜質(尤其絲光堿用量更大)，堿進入纖維內部不容易洗凈，染色時(活性還原染料)也要加堿，因此在后整理時布面有可能呈堿性。而化纖織物在染色完成后都要經過還原清洗，目前印染廠還在使用保險粉和燒堿清洗，如果后面清洗不干凈，也會造成上柔軟前布面帶堿。而普通硅油是不耐堿的，在堿性條件下會破乳。因此柔軟前布面必須洗凈堿劑保持pH在中性范圍。

2、凝聚問題

在含有短纖維的織物上(棉布、T/R布、絨類)，在加工過程中不可避免會有部分短纖掉落下來，布上掉落下來的短纖與普通硅油產生粘聚，與破乳的硅油黏結在一起，形成粘輥或硅斑。而水質比較差時，也會與普通硅油凝聚產生粘輥，另外絨毛織物也會存在類似情況。

3、沾缸問題 

在做柔軟時，普通硅油會沾到缸壁上，時間久了，缸壁上會形成一些黑色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。

 4、手感問題

由于市場上對織物的手感要求越來越高，而各種面料由于季節不同、客戶要求不同，需要展現各種各樣不同的風格要求，有要求滑爽懸垂感的、滑而活絡的、蓬松柔軟的、單純彈性的等等。一種硅油一般只能體現一種風格。

 5、泛黃問題  

熱泛黃：

在運轉中較長時間的停機造成織物滯留泛黃而氨基硅油的氨基氫易于被空氣氧化氧化形成發色團，而泛黃。產品變成棕色，棕色使白色織物看起來像失去了基本的白色或簡單地變黃。pH太高，烘干時溫度太高棉織物的伴隨物質變黃。

6、成本問題

目前對印染廠困惑大部分的問題是成本問題，由于水、電、汽價格在不斷上漲，而印染加工費卻不高，造成很多印染廠忙了一年，利潤卻基本沒有，因此成本控制是印染廠要解決的問題。后整理助劑費用是印染廠的一個大頭，因此后整理助劑成本降低是印染廠急需解決的問題。